El proceso de producción de láminas de carburo de tungsteno y el papel de los equipos clave

El proceso de producción de láminas de carburo de tungsteno y el papel de los equipos clave.

Placas de carburo de tungsteno, con sus excelentes propiedades físicas, como alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, se utilizan ampliamente en la fabricación de moldes, la industria aeroespacial, el mecanizado y otros campos.Su proceso de producción integra ciencia de materiales avanzada y tecnología de fabricación de precisión, en la que vínculos tecnológicos clave y equipos como el secado por aspersión, el tratamiento en frío profundo, la sinterización a baja presión SHIP y el prensado isostático en frío desempeñan un papel vital.

Preparación de materia prima.La principal materia prima del carburo de tungsteno es el polvo de tungsteno y cobalto, que primero debe triturarse, tamizarse y secarse para garantizar la pureza y uniformidad de la materia prima.Preparación en polvo.El polvo de tungsteno y cobalto se mezcla de acuerdo con una determinada proporción y se agrega una pequeña cantidad de óxidos metálicos y otros aditivos, y luego, después del fresado de bolas y otros procesos mecánicos, la mezcla es uniforme.Mezclando.El polvo y el plastificante orgánico se mezclan para formar una pasta adecuada para el moldeo en prensa.Prensado.La mezcla se coloca en una prensa y se aplica alta presión para darle forma.Los métodos de prensado comúnmente utilizados incluyen prensado isostático, prensado isostático en frío, prensado isostático en caliente y extrusión.

Sinterización.Las piezas en bruto de carburo prensadas y moldeadas se colocan en un horno de alta temperatura y se sinterizan bajo una atmósfera protectora de hidrógeno o nitrógeno para formar una aleación densa.Postoperatorio.Después de la sinterización, las piezas en bruto de carburo de tungsteno deben perforarse, rectificarse, moldearse y realizar otros procesos de procesamiento posteriores para lograr las especificaciones finales y los requisitos de precisión.

Secador por aspersión: Asegurar la homogeneidad y finura del polvo de la materia prima para proporcionar materia prima de alta calidad para los procesos posteriores.

Máquina de prensado isostático en frío: mediante alta presión, el polvo se prensa en espacios en blanco con una determinada forma y densidad para garantizar la densidad y el rendimiento de las placas de carburo de tungsteno.

Horno de sinterización de baja presión SHIP: realice la difusión mutua y la combinación de partículas de polvo a alta temperatura para formar una estructura sólida de carburo de tungsteno y garantizar el rendimiento y la calidad de Hojas de carburo de tungsteno.

Equipos de tratamiento de enfriamiento profundo: para mejorar la microestructura y propiedades de Placas de carburo de tungsteno, como mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional.