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¿Cuál es el proceso de producción de placas de carburo de tungsteno?

Visitas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-06-26      Origen:Sitio

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Las placas de carburo de tungsteno, conocidas por sus excelentes propiedades físicas, como alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, se usan ampliamente en industrias como la fabricación de moho, el aeroespacial, el mecanizado y otros. El proceso de producción combina la ciencia avanzada de materiales con tecnología de fabricación de precisión, con pasos técnicos clave como el secado por pulverización, el tratamiento de frío profundo, la sinterización de baja presión de envío y la presión isostática fría que juega un papel vital.


1. Preparación de material de dibujo : Las materias primas primarias para las placas de carburo de tungsteno son los polvos de tungsteno y cobalto. Estos polvos deben ser triturados, proyectados y secos para garantizar la pureza y la homogeneidad de las materias primas.

2. Preparación de la pozos : los polvos de tungsteno y cobalto se mezclan en una relación específica, con pequeñas cantidades de óxidos metálicos y otros aditivos agregados. Esta mezcla se moldea o procesa mecánicamente para lograr la uniformidad.



Placa de carburo de tungsteno 1

3.Mixing : la mezcla de polvo se combina con un plastificante orgánico para formar una pasta adecuada para moldeo de prensa.

4.Pressing : la pasta se coloca en una prensa, donde se aplica alta presión para darle forma. Los métodos de prensado de uso común incluyen prensado isostático, prensado isostático frío, prensado isostático en caliente y extrusión.

5. Sentura : los espacios de carburo de tungsteno prensados ​​se colocan en un horno de alta temperatura y se sinterizan bajo una atmósfera protectora de hidrógeno o nitrógeno para formar una aleación densa.

6.-Post-Teco : después de la sinterización, las placas de carburo de tungsteno están sujetas a procesos de mecanizado adicionales, como perforación, molienda y moldeo, para cumplir con las especificaciones finales y los requisitos de precisión.



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