La diferencia entre los rollos de carburo de tungsteno y los rollos de cerámica

La diferencia entre los rollos de carburo de tungsteno y los rollos de cerámica

Desde el punto de vista de la composición material, la rollos de carburo de tungsteno están hechos principalmente de compuestos metálicos refractarios (p. ej., carburo de tungsteno, WC, carburo de titanio, TiC, etc.) como matriz, y metales del grupo de transición (p. ej., cobalto Co, níquel Ni, etc.) como fase aglutinante, que se preparan mediante pulvimetalurgia. proceso. Esta combinación especial de materiales proporciona a los rodillos de carburo de tungsteno una dureza muy alta, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga térmica, de modo que pueden soportar altas temperaturas, alta presión y procesos de laminado de desgaste intenso a alta velocidad. Los rollos cerámicos, en cambio, se basan en materiales cerámicos y se procesan mediante técnicas especiales. El material cerámico en sí tiene una dureza muy alta y una excelente resistencia a la corrosión, por lo que el rendimiento del rodillo cerámico en el proceso de laminación, especialmente en el acabado de la superficie del rodillo y la resistencia a la corrosión, tienen altos requisitos de la ocasión.

En términos de características de rendimiento, rollos de carburo de tungsteno son conocidos por su resistencia al desgaste y a la fatiga térmica. Su alta dureza y buena estabilidad térmica le permiten operar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de laminación de alta temperatura y alta carga, lo que mejora en gran medida la eficiencia operativa del molino. Además, los rollos de carburo cementado también tienen buena conductividad térmica, se pueden enrollar rápidamente en el proceso de disipación de calor, reducen la temperatura de la superficie del rollo y reducen la tensión térmica en el daño del rollo. El rodillo cerámico se caracteriza por su alta dureza, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. Las propiedades especiales de los materiales cerámicos hacen que los rodillos cerámicos en el proceso de laminación no sean fácilmente erosionados por productos químicos, pueden mantener el acabado de la superficie y la precisión del rodillo durante mucho tiempo. Al mismo tiempo, los rodillos cerámicos también pueden mantener un rendimiento estable a altas temperaturas y no se deformarán ni ablandarán debido al aumento de temperatura.

En el campo de aplicación, rollos de carburo de tungsteno Se utilizan ampliamente en la producción de laminación de hierro y acero, metales no ferrosos, materiales de aleación y otras industrias debido a su excelente rendimiento. Especialmente en los laminadores de alambrón de alta velocidad, laminadores de acabado y otros entornos de laminación de alta intensidad y alta carga, los rodillos de carburo de tungsteno desempeñan un papel insustituible. Los rodillos cerámicos, por otro lado, se utilizan ampliamente en las líneas de producción de laminación en caliente y en frío de la industria del hierro y el acero, la producción de cerámica, el procesamiento de vidrio y la industria electrónica debido a su alta dureza, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.