Mejoras de prensa de rodillos usando pernos de carburo cementados con carburo de tungsteno

Mejoras de prensa de rodillos usando tungsteno carburo Pernos de carburo cementados

La buena noticia es que la prensa de rodillos de una empresa se mejora con tungsten carbide stains, y los beneficios aumentan! Roller Press, como el equipo central de la producción de cemento, utilizado para la harina cruda y la molienda de cemento, tiene las ventajas incomparables del molino vertical tradicional y el molino de bolas. Por lo tanto, la superficie del eje es muy importante. La prensa de rodillo tradicional se repara mediante superficie térmica después del desgaste. Con el desgaste del patrón de la capa de superficie, la superficie del rodillo de molienda se vuelve más suave y suave, y el efecto de extracción se reducirá considerablemente. La eficiencia de molienda disminuirá gradualmente. Por lo general, debe reemplazarse o volver a superar el mantenimiento después de un año a un año y medio de uso. Debido a la existencia de estrés de soldadura, una nueva manga de rodillos generalmente puede estar surgiendo y reparada 3-5 veces antes de que se deseche, y existe una calidad de superficie en el sitio. El riesgo de grietas y bloques de caída en la superficie del balanceo causado por un bajo rendimiento.

La mejora es buena, usando el rodillo de semental incrustado con pernos de molienda de carburo. Durante el proceso de trituración de minerales, la prensa del rodillo incrusta el material entre los dientes del espárrago para formar automáticamente una capa protectora, que no dañará el sustrato de la manga del rodillo. De este modo, la vida útil de la superficie del rollo se puede mejorar enormemente. El principio de extrusión y trituración de rodillos de sementales es utilizar pernos de carburo de tungsteno duro como "dientes" para morder el material bien, y el material formará una almohadilla de material densa entre estos pernos para proteger el material base de la cubierta del rodillo que está en el rodillo que está. No se usa, de modo que la resistencia al desgaste de toda la superficie del rollo se pueda mejorar enormemente. Puede resolver el problema de que el método tradicional anterior requiere reemplazo y mantenimiento frecuentes. Bajo la misma carga de trabajo, no es necesario evitar que la producción actualice el equipo, lo que puede crear más beneficios.

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