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Insertos y puntas de carburo para corte de metales de tungsteno

Puntas soldadas de carburo de tungsteno. El cabezal de herramienta para soldadura fuerte de carburo de tungsteno es un componente de herramienta de corte de alto rendimiento ampliamente utilizado en diversos campos industriales.
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Puntas de carburo Insertos de carburo para corte de metales

El inserto de soldadura fuerte de carburo de tungsteno se compone principalmente de carburo de tungsteno y metal de unión (generalmente cobalto Co). El carburo de tungsteno es conocido por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena estabilidad química, mientras que los metales de unión proporcionan la tenacidad y resistencia necesarias, lo que permite que el cabezal de corte resista importantes fuerzas de corte e impactos durante el proceso de corte.

Puntas soldadas de carburo de tungsteno. El cabezal de herramienta para soldadura fuerte de carburo de tungsteno es un componente de herramienta de corte de alto rendimiento ampliamente utilizado en diversos campos industriales.

El cabezal cortador de carburo de tungsteno tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃ básicamente no cambia, todavía tiene una alta dureza. a 1000 ℃.

A130

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1, la estructura de puntas de carburo de corte de soldadura debe tener suficiente rigidez

Se garantiza una rigidez suficiente mediante las dimensiones externas máximas permitidas y mediante el uso de grados de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.

2, la hoja de aleación dura debe ser fija y confiable

La hoja de soldadura de carburo cementado debe tener suficiente firmeza fija, lo cual está garantizado por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la hoja y los parámetros geométricos de la herramienta.

3, revisa cuidadosamente la varilla del cuchillo.

Antes de soldar la hoja a la barra de herramientas, se deben realizar las comprobaciones necesarias en la hoja y la barra de herramientas; en primer lugar, verifique que la superficie de soporte de la hoja no esté muy doblada. La superficie de soldadura de carburo cementado no deberá tener una capa de cementación importante. , y se debe eliminar la suciedad en la superficie de la hoja de carburo cementado y en la ranura del inserto de la barra de herramientas para garantizar que la soldadura sea firme.

4, selección razonable de soldadura

Para garantizar la resistencia de la soldadura, se debe seleccionar la soldadura adecuada. En el proceso de soldadura, se debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar las burbujas, de modo que la superficie de soldadura y la soldadura de aleación entren en pleno contacto, sin fenómeno de soldadura.

5, la elección correcta del fundente de soldadura

Se recomienda utilizar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de su uso, luego triturarse, tamizarse para eliminar los restos mecánicos y luego usarse.




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