Estator de carburo de tungsteno para sistemas MWD avanzados APS utilizados en pulsadores rotativos
El estator de carburo de tungsteno (WC) para los sistemas avanzados de medición durante la perforación (MWD) de APS utilizados en pulsadores rotativos es un componente especializado diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de las operaciones de perforación de petróleo y gas. El carburo de tungsteno se elige por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas y presiones.
Propiedades del estator de carburo de tungsteno
Dureza y resistencia al desgaste:
Los estatores de carburo de tungsteno exhiben una alta dureza, generalmente medida en el rango de 86-94 en la escala de dureza Rockwell (HRA).
Esta dureza los hace altamente resistentes al desgaste, asegurando una durabilidad a largo plazo en aplicaciones de perforación.
Estabilidad a altas temperaturas:
El carburo de tungsteno puede soportar altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de perforación donde la fricción y la generación de calor son importantes.
Resistencia a la corrosión:
El carburo de tungsteno es resistente a la corrosión causada por productos químicos y fluidos de perforación comúnmente utilizados en operaciones de petróleo y gas.
Densidad y Fuerza:
Con una densidad de aproximadamente 14,6-15,0 g/cm³, los estatores de carburo de tungsteno proporcionan una solución robusta y confiable para sistemas MWD.
Componente del pulsador rotatorio:
Los estatores de carburo de tungsteno son componentes integrales de los pulsadores rotativos, que se utilizan para transmitir datos desde la broca a la superficie durante las operaciones de perforación.
Ayudan a garantizar una transmisión de datos precisa y confiable al mantener una interfaz consistente y estable con otros componentes del sistema.
Mejora del rendimiento:
La dureza y la resistencia al desgaste de los estatores de carburo de tungsteno contribuyen a mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los sistemas MWD avanzados de APS.
Reducen el riesgo de fallas de componentes y tiempo de inactividad, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad de la perforación.
Personalización y Fabricación
Opciones de personalización:
Los estatores de carburo de tungsteno se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de los sistemas MWD avanzados de APS.
Los fabricantes pueden ofrecer diferentes tamaños, formas y composiciones para satisfacer las necesidades específicas de las operaciones de perforación.
Proceso de fabricación:
El proceso de fabricación de estatores de carburo de tungsteno implica técnicas de pulvimetalurgia, que incluyen sinterización y prensado.
También se utilizan procesos de mecanizado y acabado de precisión para garantizar las dimensiones requeridas y el acabado superficial del estator.
Nuestras ventajas：
1. Personalizado, tenemos más de 15 años de experiencia en productos de carburo de tungsteno moldeados.
2. Hay varios tipos de grados de materiales disponibles según la aplicación del cliente.
3. Contamos con una línea de producción profesional avanzada y equipos de inspección para garantizar productos de alta calidad. Podemos fabricar varios asientos de válvula de carburo de tungsteno de alta calidad a precios competitivos.
4. Tecnología avanzada con rectificado de precisión y proceso de alto pulido.
5. Alta resistencia al desgaste, alta dureza y tenacidad al impacto.
6. Excelente servicio postventa
Estator de carburo de tungsteno para sistemas MWD avanzados APS utilizados en pulsadores rotativos
El estator de carburo de tungsteno (WC) para los sistemas avanzados de medición durante la perforación (MWD) de APS utilizados en pulsadores rotativos es un componente especializado diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de las operaciones de perforación de petróleo y gas. El carburo de tungsteno se elige por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas y presiones.
Propiedades del estator de carburo de tungsteno
Dureza y resistencia al desgaste:
Los estatores de carburo de tungsteno exhiben una alta dureza, generalmente medida en el rango de 86-94 en la escala de dureza Rockwell (HRA).
Esta dureza los hace altamente resistentes al desgaste, asegurando una durabilidad a largo plazo en aplicaciones de perforación.
Estabilidad a altas temperaturas:
El carburo de tungsteno puede soportar altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de perforación donde la fricción y la generación de calor son importantes.
Resistencia a la corrosión:
El carburo de tungsteno es resistente a la corrosión causada por productos químicos y fluidos de perforación comúnmente utilizados en operaciones de petróleo y gas.
Densidad y Fuerza:
Con una densidad de aproximadamente 14,6-15,0 g/cm³, los estatores de carburo de tungsteno proporcionan una solución robusta y confiable para sistemas MWD.
Componente del pulsador rotatorio:
Los estatores de carburo de tungsteno son componentes integrales de los pulsadores rotativos, que se utilizan para transmitir datos desde la broca a la superficie durante las operaciones de perforación.
Ayudan a garantizar una transmisión de datos precisa y confiable al mantener una interfaz consistente y estable con otros componentes del sistema.
Mejora del rendimiento:
La dureza y la resistencia al desgaste de los estatores de carburo de tungsteno contribuyen a mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los sistemas MWD avanzados de APS.
Reducen el riesgo de fallas de componentes y tiempo de inactividad, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad de la perforación.
Personalización y Fabricación
Opciones de personalización:
Los estatores de carburo de tungsteno se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de los sistemas MWD avanzados de APS.
Los fabricantes pueden ofrecer diferentes tamaños, formas y composiciones para satisfacer las necesidades específicas de las operaciones de perforación.
Proceso de fabricación:
El proceso de fabricación de estatores de carburo de tungsteno implica técnicas de pulvimetalurgia, que incluyen sinterización y prensado.
También se utilizan procesos de mecanizado y acabado de precisión para garantizar las dimensiones requeridas y el acabado superficial del estator.
Nuestras ventajas：
1. Personalizado, tenemos más de 15 años de experiencia en productos de carburo de tungsteno moldeados.
2. Hay varios tipos de grados de materiales disponibles según la aplicación del cliente.
3. Contamos con una línea de producción profesional avanzada y equipos de inspección para garantizar productos de alta calidad. Podemos fabricar varios asientos de válvula de carburo de tungsteno de alta calidad a precios competitivos.
4. Tecnología avanzada con rectificado de precisión y proceso de alto pulido.
5. Alta resistencia al desgaste, alta dureza y tenacidad al impacto.
6. Excelente servicio postventa
