El desgaste de pulido del rodillo de HPGR parte los pernos prisioneros del pasador del carburo de tungsteno
Pernos de carburo de tungsteno para prensa de rodillos se utiliza principalmente en el rodillo opuesto de la prensa de rodillos.En comparación con la superficie del rodillo de pulido tradicional, mejora significativamente la resistencia al desgaste de la superficie del rodillo.
Se mejora la vida útil de la máquina alineadora de rodillos.Tiene alta dureza, alta resistencia y buena resistencia al impacto.Mediante una comparación preliminar, el clavo de columna de carburo cementado es mejor que el original
La vida útil del material de superficie aumenta más de 10 veces.
Características del perno prisionero de acero de tungsteno y del perno resistente al desgaste de carburo cementado:
Las esquinas adoptan una transición de chaflán de arco circular para evitar daños locales durante la producción, transporte, instalación y uso.
2. Para la sinterización se adopta la sinterización por sobrepresión, con buena densidad y alta resistencia.
3. Se adopta un proceso especial para eliminar la tensión superficial después del procesamiento del producto y aumentar la dureza de la superficie al mismo tiempo.
Método de montaje de dientes de clavos de columna de aleación:
1. Soldadura de superficies 2. Prensado en frío 3. Incrustación en caliente 4. Adhesivo
La prensa de rodillos de alta presión es reconocida gradualmente en el mercado por sus ventajas de alta eficiencia de trituración, bajo consumo de energía y alto rendimiento de material.El rendimiento del pasador del rodillo de carburo cementado determina el funcionamiento de la prensa de rodillos.
Hechos de carburo de tungsteno de primera calidad, estos pasadores exhiben una dureza, resistencia al desgaste y solidez excepcionales, lo que garantiza una vida útil prolongada incluso en las condiciones de rectificado más exigentes.Experimente un rectificado eficiente y preciso con confianza.
Los pernos prisioneros de carburo de tungsteno de las piezas de desgaste de rectificado de rodillos HPGR están meticulosamente elaborados para garantizar dimensiones precisas, lo que permite una integración perfecta en su máquina HPGR.Su diseño y composición únicos promueven una reducción eficiente del material, lo que resulta en una distribución más fina del tamaño de las partículas y una mejor eficiencia de molienda.
Con sus propiedades avanzadas de resistencia al desgaste, estos pasadores reducen significativamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.Su resistencia al desgaste, la abrasión y el impacto garantiza un rendimiento constante y extiende la vida útil operativa de su máquina HPGR, lo que permite operaciones de rectificado ininterrumpidas.
pernos de molienda de cemento de carburo de tungsteno hpgr
Pernos de carburo de tungsteno para rodillos de molienda de alta presión, se instalan en la máquina de alta presión y pueden ayudar a aumentar el desgaste.
Resistencia, entonces puede usar más tiempo.
1. La parte superior plana puede proteger los montantes para que no sean destruidos por la concentración de tensión.
2. Los bordes redondeados pueden proteger los trozos que se dañen durante la producción, el transporte, la instalación y el uso.
3. La sinterización HIP garantiza una buena compacidad y alta tenacidad de los productos.
4. Tecnología especial para eliminar la tensión superficial después del pulido superficial y aumentar la dureza de la superficie al mismo tiempo.
5. Grasa utilizada en la superficie de los productos para evitar la oxidación.
Las marcas anteriores son marcas únicas desarrolladas por nuestra empresa para clavos de columna de carburo cementado para prensas de rodillos.Tienen buena resistencia al desgaste y resistencia a la compresión.Son adecuados para triturar diversas rocas de cemento y minerales metálicos, cumplen con los requisitos operativos como harina cruda de cemento, clinker, mineral de hierro y cuarzo, y tienen una alta eficiencia de trabajo.La vida útil de los clavos para columnas puede alcanzar más de 25.000 horas para materias primas de cemento, más de 30.000 horas para clinker y más de 8.000 ~ 10.000 horas para mineral de hierro.
[Notas especiales]: acepte personalización no estándar y personalización especial.El precio cambiará con el cambio de materias primas, costo y cantidad del pedido.