Consejos de carburo de tungsteno para cortar
La punta de carburo de tungsteno de carburo también se llama inserto de carburo de tungsteno, que está hecho de material de carburo de tungsteno de alta calidad + material en polvo de cobalto mezclado por fórmula y relación a través de la presión y la sinterización, con alta dureza, alta resistencia y alta resistencia de desgaste de un material de aleación. Cutter Head tiene una serie de excelentes propiedades, como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y resistencia, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente a su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃, básicamente no cambia, todavía tiene una dureza alta a 1000 ℃.
El carburo de tungsteno tiene los caracteres de alta resistencia al desgaste y buenas propiedades de compresión, por lo que se usa ampliamente en muchas industrias diferentes, lo que requiere alta resistencia al desgaste. Especialmente en la industria agrícola, la maquinaria utiliza varios tipos de piezas de desgaste, que son reemplazables con frecuencia. Si el tiempo de vida de las piezas es más largo, el costo será mucho más bajo. Cada vez más personas están soldando puntas de carburo para las piezas de fundición, entonces la vida útil de las piezas de desgaste será de 5 a 10 veces que las piezas sin carburo. Todo el carburo utilizado en esta industria lo llamamos carburo agrícola
- fácil de soldar, sin grietas
- Resistencia de desgaste superior
- Alta dureza y fuerza
- OEM y ODM son bienvenidos
-entrega rápida y servicio posterior a tiempo oportuno
1, la estructura de los Tiops de carburo de soldadura debe tener suficiente rigidez
La rigidez suficiente se garantiza por las dimensiones externas máximas permitidas y por el uso de calificaciones de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.
2, la cuchilla de aleación dura debe ser fija y confiable
La cuchilla de soldadura de carburo cementada debe tener suficiente firmeza fija, que está garantizada por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la cuchilla debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la cuchilla y los parámetros geométricos de la herramienta.
3, revise cuidadosamente la barra del cuchillo.
Antes de soldar la cuchilla a la barra de herramientas, se deben realizar los controles necesarios en la cuchilla y la barra de herramientas, en primer lugar, verifique que la superficie de soporte de la cuchilla no esté gravemente doblada. La superficie de soldadura de carburo cementada no tendrá una capa de carburación grave , y la suciedad en la superficie de la cuchilla de carburo cementado y la ranura de inserto de la barra de herramientas se retirarán para garantizar que la soldadura sea firme.
4, selección razonable de soldadura
Para garantizar la resistencia a la soldadura, se debe seleccionar la soldadura apropiada. En el proceso de soldadura, debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar burbujas, de modo que la superficie de soldadura de soldadura y aleación de la superficie de soldadura, sin fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta del flujo de soldadura
Se recomienda usar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de usar, y luego triturarse, seleccionado para eliminar los desechos mecánicos y luego usarse.