Aleación de soldadura fuerte de carburo de tungsteno para soldadura
La punta de carburo de tungsteno también se llama inserto de carburo de tungsteno, que está hecho de material de polvo de cobalto + carburo de tungsteno de alta calidad mezclado por fórmula y proporción a través de prensado y sinterización, con alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste de un material de aleación. Aleación dura El cabezal de corte tiene una serie de excelentes propiedades, como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃ básicamente no cambia, todavía tiene una alta dureza a 1000 ℃.
El carburo de tungsteno tiene características de alta resistencia al desgaste y buenas propiedades de compresión, por lo que es ampliamente utilizado en muchas industrias diferentes que requieren alta resistencia al desgaste.Especialmente en la industria agrícola, la maquinaria utiliza varios tipos de piezas de desgaste, que se reemplazan con frecuencia.Si la vida útil de las piezas es mayor, el costo será mucho menor.Cada vez más personas están soldando puntas de carburo a las piezas de fundición, por lo que la vida útil de las piezas de desgaste será de 5 a 10 veces mayor que las piezas sin carburo.Todo el carburo utilizado en esta industria lo llamamos carburo agrícola
-- Fácil de soldar, sin grietas
-- Mayor resistencia al desgaste
-- Alta dureza y resistencia
-- OEM y ODM son bienvenidos
-- Entrega rápida y servicio postventa oportuno
1, la estructura de tiops de carburo de corte de soldadura debe tener suficiente rigidez
La rigidez suficiente está asegurada por las dimensiones externas máximas permitidas y por el uso de grados de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.
2, la hoja de aleación dura debe ser fija y confiable
La hoja de soldadura de carburo cementado debe tener suficiente firmeza fija, lo que está garantizado por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la hoja y los parámetros geométricos de la herramienta.
3, revise cuidadosamente la varilla del cuchillo.
Antes de soldar la cuchilla a la barra de herramientas, se deben realizar las comprobaciones necesarias en la cuchilla y la barra de herramientas, en primer lugar, verifique que la superficie de apoyo de la cuchilla no esté muy doblada. La superficie de soldadura de carburo cementado no debe tener una capa de carburación grave , y la suciedad en la superficie de la hoja de carburo cementado y la ranura del inserto de la barra de herramientas deben eliminarse para garantizar que la soldadura sea firme.
4, selección razonable de soldadura
Para garantizar la resistencia de la soldadura, se debe seleccionar la soldadura adecuada. En el proceso de soldadura, debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar las burbujas, de modo que la soldadura y la superficie de soldadura de aleación estén en contacto total, sin fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta del flujo de soldadura
Se recomienda usar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de su uso, y luego triturarse, tamizarse para eliminar los desechos mecánicos y luego usarse.