Rotores y estatores de carburo de tungsteno para la industria del petróleo
Los rotores y estatores de carburo de tungsteno son componentes críticos utilizados en diversas industrias, incluida la industria del petróleo y el gas. Estos componentes son conocidos por su dureza excepcional, resistencia al desgaste y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones donde se encuentran materiales abrasivos y corrosivos.
Se pueden incorporar rotores y estatores de carburo de tungsteno en herramientas de perforación como motores de lodo y motores de desplazamiento positivo para proporcionar resistencia al desgaste y extender la vida útil de la herramienta.
Principio de trabajo de rotores y estatores de tungsteno
El generador de pulso del inclinómetro se inserta en el anillo limitante de corriente a través del espacio de control (cabeza de hongo) para cambiar el área de la sección transversal de anillo entre ellos. La presión de lodo que fluye en la tubería de perforación se cambia para formar un pulso positivo de presión de lodo para realizar la transmisión de la señal. La presión de lodo que fluye en la tubería de perforación se cambia para formar un pulso positivo de presión de lodo para realizar la transmisión de la señal.
El generador de pulso es impulsado por un mecanismo electromagnético para controlar una pequeña válvula de control, cambiando así el contraste de presión de las caras del extremo superior e inferior del pistón. Luego use la presión generada por el flujo de lodo para empujar el pistón hacia arriba y hacia abajo, y la varilla de elevación (cabeza de champiñones) se inserta intermitentemente en el anillo restrictor para formar un pulso de presión de lodo positivo.
Ventajas de rotores de tungsteno y estatores
El uso de rotores y estatores de carburo de tungsteno en la industria del petróleo ayuda a mejorar la eficiencia y la confiabilidad de varios equipos y procesos. Estos componentes pueden resistir las duras condiciones de funcionamiento encontradas en la exploración, producción y procesamiento de petróleo y gas, reduciendo en última instancia los costos de tiempo de inactividad y mantenimiento.
Rotores y estatores de carburo de tungsteno para la industria del petróleo
Los rotores y estatores de carburo de tungsteno son componentes críticos utilizados en diversas industrias, incluida la industria del petróleo y el gas. Estos componentes son conocidos por su dureza excepcional, resistencia al desgaste y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones donde se encuentran materiales abrasivos y corrosivos.
Se pueden incorporar rotores y estatores de carburo de tungsteno en herramientas de perforación como motores de lodo y motores de desplazamiento positivo para proporcionar resistencia al desgaste y extender la vida útil de la herramienta.
Principio de trabajo de rotores y estatores de tungsteno
El generador de pulso del inclinómetro se inserta en el anillo limitante de corriente a través del espacio de control (cabeza de hongo) para cambiar el área de la sección transversal de anillo entre ellos. La presión de lodo que fluye en la tubería de perforación se cambia para formar un pulso positivo de presión de lodo para realizar la transmisión de la señal. La presión de lodo que fluye en la tubería de perforación se cambia para formar un pulso positivo de presión de lodo para realizar la transmisión de la señal.
El generador de pulso es impulsado por un mecanismo electromagnético para controlar una pequeña válvula de control, cambiando así el contraste de presión de las caras del extremo superior e inferior del pistón. Luego use la presión generada por el flujo de lodo para empujar el pistón hacia arriba y hacia abajo, y la varilla de elevación (cabeza de champiñones) se inserta intermitentemente en el anillo restrictor para formar un pulso de presión de lodo positivo.
Ventajas de rotores de tungsteno y estatores
El uso de rotores y estatores de carburo de tungsteno en la industria del petróleo ayuda a mejorar la eficiencia y la confiabilidad de varios equipos y procesos. Estos componentes pueden resistir las duras condiciones de funcionamiento encontradas en la exploración, producción y procesamiento de petróleo y gas, reduciendo en última instancia los costos de tiempo de inactividad y mantenimiento.
