Puntas de carburo Insertos de carburo para corte de metales
El cabezal cortador de carburo de tungsteno tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃ básicamente no cambia, todavía tiene una alta dureza. a 1000 ℃.
1, la estructura de puntas de carburo de corte de soldadura debe tener suficiente rigidez
Se garantiza una rigidez suficiente mediante las dimensiones externas máximas permitidas y mediante el uso de grados de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.
2, la hoja de aleación dura debe ser fija y confiable
La hoja de soldadura de carburo cementado debe tener suficiente firmeza fija, lo cual está garantizado por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la hoja y los parámetros geométricos de la herramienta.
3, revisa cuidadosamente la varilla del cuchillo.
Antes de soldar la hoja a la barra de herramientas, se deben realizar las comprobaciones necesarias en la hoja y la barra de herramientas; en primer lugar, verifique que la superficie de soporte de la hoja no esté muy doblada. La superficie de soldadura de carburo cementado no debe tener una capa de cementación importante. y se eliminará la suciedad de la superficie de la hoja de carburo cementado y de la ranura del inserto de la barra de herramientas para garantizar que la soldadura sea firme.
4, selección razonable de soldadura
Para garantizar la resistencia de la soldadura, se debe seleccionar la soldadura adecuada. En el proceso de soldadura, se debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar las burbujas, de modo que la superficie de soldadura y la soldadura de aleación entren en pleno contacto, sin fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta del fundente de soldadura
Se recomienda utilizar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de su uso, luego triturarse, tamizarse para eliminar los restos mecánicos y luego usarse.
Puntas de carburo Insertos de carburo para corte de metales
El cabezal cortador de carburo de tungsteno tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃ básicamente no cambia, todavía tiene una alta dureza. a 1000 ℃.
1, la estructura de puntas de carburo de corte de soldadura debe tener suficiente rigidez
Se garantiza una rigidez suficiente mediante las dimensiones externas máximas permitidas y mediante el uso de grados de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.
2, la hoja de aleación dura debe ser fija y confiable
La hoja de soldadura de carburo cementado debe tener suficiente firmeza fija, lo cual está garantizado por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la hoja y los parámetros geométricos de la herramienta.
3, revisa cuidadosamente la varilla del cuchillo.
Antes de soldar la hoja a la barra de herramientas, se deben realizar las comprobaciones necesarias en la hoja y la barra de herramientas; en primer lugar, verifique que la superficie de soporte de la hoja no esté muy doblada. La superficie de soldadura de carburo cementado no debe tener una capa de cementación importante. y se eliminará la suciedad de la superficie de la hoja de carburo cementado y de la ranura del inserto de la barra de herramientas para garantizar que la soldadura sea firme.
4, selección razonable de soldadura
Para garantizar la resistencia de la soldadura, se debe seleccionar la soldadura adecuada. En el proceso de soldadura, se debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar las burbujas, de modo que la superficie de soldadura y la soldadura de aleación entren en pleno contacto, sin fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta del fundente de soldadura
Se recomienda utilizar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de su uso, luego triturarse, tamizarse para eliminar los restos mecánicos y luego usarse.
