Puntas de soldadura de carburo de tungsteno para soldar
La punta de carburo de tungsteno también se llama inserto de carburo de tungsteno, que está hecha de carburo de tungsteno de alta calidad + material en polvo de cobalto mezclado por fórmula y proporción mediante prensado y sinterización, con alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste de un material de aleación.Aleación dura El cabezal de corte tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃ es básicamente Sin cambios, todavía tiene una alta dureza a 1000 ℃.
Aplicación de puntas de soldadura fuerte de carburo de tungsteno
El carburo de tungsteno tiene características de alta resistencia al desgaste y buenas propiedades de compresión, por lo que se usa ampliamente en muchas industrias diferentes que requieren una alta resistencia al desgaste. Especialmente en la industria agrícola, la maquinaria utiliza varios tipos de piezas de desgaste, que se reemplazan con frecuencia. Si la vida útil de las piezas es mayor, el coste será mucho menor. Cada vez más personas sueldan puntas de carburo a las piezas de fundición, por lo que la vida útil de las piezas de desgaste será de 5 a 10 veces mayor que la de las piezas sin carburo. Todo el carburo utilizado en esta industria lo llamamos carburo agrícola.
Fácil de soldar, sin grietas
Resistencia superior al desgaste
Alta dureza y resistencia
OEM y ODM son bienvenidos
Entrega rápida y servicio postventa oportuno
1, la estructura de las puntas de carburo de corte de soldadura debe tener suficiente rigidez
Se garantiza una rigidez suficiente mediante las dimensiones externas máximas permitidas y mediante el uso de grados de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.
2, la hoja de aleación dura debe ser fija y confiable
La hoja de soldadura de carburo cementado debe tener suficiente firmeza fija, lo cual está garantizado por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la hoja y los parámetros geométricos de la herramienta.
3, revisa cuidadosamente la varilla del cuchillo.
Antes de soldar la hoja a la barra de herramientas, se deben realizar las comprobaciones necesarias en la hoja y la barra de herramientas; en primer lugar, verifique que la superficie de soporte de la hoja no esté muy doblada. La superficie de soldadura de carburo cementado no debe tener una capa de cementación importante. , y se debe eliminar la suciedad en la superficie de la hoja de carburo cementado y en la ranura del inserto de la barra de herramientas para garantizar que la soldadura sea firme.
4, selección razonable de soldadura
Para garantizar la resistencia de la soldadura, se debe seleccionar la soldadura adecuada. En el proceso de soldadura, se debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar las burbujas, de modo que la superficie de soldadura y la soldadura de aleación entren en pleno contacto, sin fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta del fundente de soldadura
Se recomienda utilizar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de su uso, luego triturarse, tamizarse para eliminar los restos mecánicos y luego usarse.
Puntas de soldadura de carburo de tungsteno para soldar
La punta de carburo de tungsteno también se llama inserto de carburo de tungsteno, que está hecha de carburo de tungsteno de alta calidad + material en polvo de cobalto mezclado por fórmula y proporción mediante prensado y sinterización, con alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste de un material de aleación.Aleación dura El cabezal de corte tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, incluso a 500 ℃ es básicamente Sin cambios, todavía tiene una alta dureza a 1000 ℃.
Aplicación de puntas de soldadura fuerte de carburo de tungsteno
El carburo de tungsteno tiene características de alta resistencia al desgaste y buenas propiedades de compresión, por lo que se usa ampliamente en muchas industrias diferentes que requieren una alta resistencia al desgaste. Especialmente en la industria agrícola, la maquinaria utiliza varios tipos de piezas de desgaste, que se reemplazan con frecuencia. Si la vida útil de las piezas es mayor, el coste será mucho menor. Cada vez más personas sueldan puntas de carburo a las piezas de fundición, por lo que la vida útil de las piezas de desgaste será de 5 a 10 veces mayor que la de las piezas sin carburo. Todo el carburo utilizado en esta industria lo llamamos carburo agrícola.
Fácil de soldar, sin grietas
Resistencia superior al desgaste
Alta dureza y resistencia
OEM y ODM son bienvenidos
Entrega rápida y servicio postventa oportuno
1, la estructura de las puntas de carburo de corte de soldadura debe tener suficiente rigidez
Se garantiza una rigidez suficiente mediante las dimensiones externas máximas permitidas y mediante el uso de grados de acero de alta resistencia y tratamientos térmicos.
2, la hoja de aleación dura debe ser fija y confiable
La hoja de soldadura de carburo cementado debe tener suficiente firmeza fija, lo cual está garantizado por la ranura y la calidad de la soldadura, por lo que la forma de la ranura de la hoja debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la hoja y los parámetros geométricos de la herramienta.
3, revisa cuidadosamente la varilla del cuchillo.
Antes de soldar la hoja a la barra de herramientas, se deben realizar las comprobaciones necesarias en la hoja y la barra de herramientas; en primer lugar, verifique que la superficie de soporte de la hoja no esté muy doblada. La superficie de soldadura de carburo cementado no debe tener una capa de cementación importante. , y se debe eliminar la suciedad en la superficie de la hoja de carburo cementado y en la ranura del inserto de la barra de herramientas para garantizar que la soldadura sea firme.
4, selección razonable de soldadura
Para garantizar la resistencia de la soldadura, se debe seleccionar la soldadura adecuada. En el proceso de soldadura, se debe garantizar una buena humectación y fluidez, y eliminar las burbujas, de modo que la superficie de soldadura y la soldadura de aleación entren en pleno contacto, sin fenómeno de soldadura.
5, la elección correcta del fundente de soldadura
Se recomienda utilizar bórax industrial, que debe deshidratarse en el horno de secado antes de su uso, luego triturarse, tamizarse para eliminar los restos mecánicos y luego usarse.
