Vistas:128 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-18 Origen:Sitio
Placa de desgastees un producto de placa especialmente desarrollado para condiciones de desgaste de gran área. Es una superficie de acero bajo en carbono bajo en carbono o acero de baja aleación con buena resistencia y plasticidad, que por el proceso de superficie tiene alta dureza y excelente resistencia al desgaste. Los productos de placa están hechos de capas de lijado.
¿Cuál es el método de uso del proceso de soldadura de placa de desgaste?
¿Qué debe considerarse durante el proceso de soldadura de la placa de desgaste?
¿Cuál es la materia prima de la placa de desgaste?
1. El grosor de la placa resistente al desgaste es de 20-40 mm, y el surco se fabrica de acuerdo con los requisitos de los dibujos, y es necesario que no haya agua, aceite, óxido y otras impurezas de la ranura en ambos lados dentro de 50 mm.
2. Selección de materiales de soldadura Para evitar grietas de soldadura y reducir el recubrimiento de la costura de soldadura, los materiales de soldadura seleccionados deben coincidir con la resistencia de los materiales de soldadura y usar soldadura de protección de gas mixto. El cable de soldadura utiliza alambre de soldadura GHS-60 de alta resistencia y el diámetro del cable de soldadura es de 1.2 mm.
3. Use gas mixto.
Parámetros de proceso de soldadura protectora de gas mixto: 1. Gas protector: AR 80% CO2 20%, 2. Diámetro de alambre de soldadura: ф1,2 mm, 3. Corriente de soldadura: 270 ~ 300/a, 4. Voltaje de soldadura: 30 ~ 32/ V, 5. Velocidad de soldadura: 0,6 cm/s
En el proceso de soldadura de las placas resistentes al desgaste, el punto más notable es el control de la tensión y la deformación de las placas resistentes al desgaste durante la soldadura, porque podemos adherirnos estrictamente a los parámetros operativos de las placas resistentes al desgaste de soldadura, así como a las La temperatura exterior y otros factores, la tasa de falla de la soldadura de placa resistente al desgaste puede evitar la falla y la deformación de la soldadura de placa resistente al desgaste. Dado que la soldadura por placa resistente al desgaste falla y se deforma, debe repararse. El proceso de reparación y el costo de las placas resistentes al desgaste de soldadura son relativamente altos, así que trate de controlar la placa resistente al desgaste tanto como sea posible. El primer pase en la soldadura de placa.
losplato resistente al desgasteestá compuesto por una placa de acero baja en carbono y una capa de aleación resistente al desgaste, y la capa resistente al desgaste es generalmente 1/3–1/2 del grosor total. Cuando se trabaja, la matriz proporciona propiedades integrales como resistencia, resistencia y plasticidad a las fuerzas externas, y la capa resistente al desgaste proporciona propiedades resistentes al desgaste que cumplen con los requisitos de ciertas condiciones de trabajo.
La capa de aleación resistente al desgaste de la placa resistente al desgaste y la matriz se une metalúrgicamente. A través de equipos especiales, la placa resistente al desgaste puede usar el proceso de soldadura automática para soldar el cable de soldadura de aleación autoprotectado de manera uniforme al material base con alta dureza. El número de capas compuestas es de una a dos o incluso varias capas. Durante el proceso compuesto, se producen grietas transversales uniformes debido a la diferente relación de contracción de la aleación, que es una característica notable de las placas de acero resistentes al desgaste.
Jinxin es un fabricante profesional dedicado a la investigación, desarrollo, producción y producción de placas de anteojos y anillos de corte durante muchos años. La compañía produce principalmente placas de gafas de carburo, anillos de corte, pipes S y otros productos de carburo especialmente formados y piezas resistentes al desgaste, que se utilizan ampliamente en maquinaria de construcción de concreto, maquinaria de minería y excavación, herramientas de carburo, industria militar y otras industrias.